對于保健酒行業而言,GMP并非強制性認證。然而隨著市場份額的不斷擴大,保健酒將面臨規范化經營的全面整合。 為確保產品品質,提升品牌競爭力,在經過兩年多的精心籌備后,中國保健酒龍頭企業勁牌公司一次性通過國家GMP認證。 在檢測過程中,衛生廳核查人員依據國家衛生部《保健食品良好生產規范》分別對勁酒提取調配車間、保健酒包裝車間、污水處理站、材料庫、成品庫、保健酒生產基地周邊環境進行了嚴格審查,結果一致認為勁酒一期生產基地完全符合國家GMP認證條件。這標志著勁牌耗資1.35億、歷時兩年的GMP認證工作順利通過。 據悉,GMP作為藥品生產的全過程質量管理監控的一個標準,已經成為衡量企業實力、確保產品質量、提升企業信譽的重要指標,得到了全世界普遍認同。而以中藥材為基本原料的保健酒,其產品品質和藥品質量有著密切的關系。為立足市場,確保產品質量,很多保健酒生產企業紛紛按照GMP標準進行生產。 從2004年12月起,勁牌公司共投資1.35億元、按GMP標準興建了保健酒一期生產基地。為全面達到GMP的各項要求,勁牌公司新建的保健酒基地中的生產車間、成品庫房、廠區環境等硬件設施全部是按世界最先進的標準打造的。其中中藥材的提純更是采用我國十五攻關項目中最先進的“真空帶式干燥技術”,大大提高了保健酒品質的安全性、有效性、穩定性與可控性。 與此同時,新建成的保健酒基地將完全實現智能化運做,而整個制酒過程將在完全潔凈密封的環境中配制和灌裝,工人進入生產車間,必須換上潔凈的工作服,戴上工作帽,換鞋,洗手,消毒,方可進入,杜絕人為造成的污染。 對此,勁牌董事長吳少勛指出,“用做藥的方法做酒”一直是勁牌發展壯大之根本,在大浪淘沙的時代,要想在激烈的市場競爭中立足,就必須有過人之處。勁酒花巨資籌建GMP標準的生產基地,就是為更快地開拓市場,應對國際化挑戰鋪路。 業內人士則認為,在新《辦法》出臺和保健品實施GMP認證一年之即,勁牌拿下保健酒行業的GMP認證,說明整個行業自我提升的意識不斷增強,也為整個行業改變作坊生產、委托生產模式提供了范本。據悉,勁酒在完成國內產業布局的同時,正在加緊海外市場的開發。而GMP認證的通過使勁牌公司獲得進軍國際市場的敲門磚。屆時,勁酒將被作為具有自主專利和自主品牌的保健產品銷往海外,正式邁出進軍國際市場的第一步。 勁酒主動申請GMP認證的做法對淘汰生產落后、科研含量低的中小企業,提升規模企業的有序競爭力,促進產業鏈的全面升級具有重大的推動作用,帶動了整個行業重新洗牌。為保市場其他企業也將迅速跟進,保健酒行業也將進入良性發展時期。在這種情況下,率先通過GMP認證的勁牌公司作為行業發展的先行者,在未來品牌競爭時代必將充分發揮領頭羊的帶動和示范作用。 ,
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